ఇంజెక్షన్ అచ్చు అనేది ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు ప్లాస్టిక్ తాపనను ఉపయోగించి ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క స్వభావం, ఒక ద్రవంలోకి కరిగిపోతుంది, కరిగిన ద్రవం అధిక పీడన ఇంజెక్షన్ మూసివేసిన అచ్చు కుహరంలోకి, శీతలీకరణ మరియు ఆకృతి చేసిన తరువాత, అవసరమైన ప్లాస్టిక్ శరీర ఉత్పత్తులను పొందడానికి అచ్చును తెరిచిన తరువాత. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ వాడకంలో, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు పీడన నియంత్రణపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.
1. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ
ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియలో నియంత్రించాల్సిన ఉష్ణోగ్రతలో సిలిండర్ ఉష్ణోగ్రత, నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి ఉంటాయి. పూర్వం ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్‌ల ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, రెండోది ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్‌ల ప్రవాహం మరియు శీతలీకరణను ప్రభావితం చేస్తుంది. స్ట్రెయిట్-త్రూ నాజిల్‌లో సాధ్యమయ్యే "డ్రోలింగ్" ని నివారించడానికి, నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా బారెల్ యొక్క గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది. నాజిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు, లేకపోతే అది కరిగే అకాల పటిష్టీకరణకు దారితీస్తుంది, నాజిల్‌ను అడ్డుకుంటుంది లేదా అచ్చు కుహరంలో సంగ్రహణ యొక్క ఇంజెక్షన్ కారణంగా ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత పనితీరు మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కాబట్టి ఇది ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన అచ్చు ఉష్ణోగ్రతకు సర్దుబాటు చేయాలి.
2. పీడన నియంత్రణ
ఇంజెక్షన్ పీడనం రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ప్లాస్టిసైజింగ్ పీడనం మరియు ఇంజెక్షన్ పీడనం, ఇది ప్లాస్టిక్స్ యొక్క ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. స్క్రూ ఇంజెక్షన్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, స్క్రూ వెనుకకు తిరిగేటప్పుడు స్క్రూ పైభాగంలో ద్రవీభవన పదార్థం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పీడనాన్ని ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రెజర్ అని పిలుస్తారు, దీనిని రివర్స్ ప్రెజర్ అని కూడా పిలుస్తారు మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోని ఉపశమన వాల్వ్ ద్వారా పీడనం యొక్క పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. సాధారణంగా, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించే ఆవరణలో, ప్లాస్టిసైజింగ్ ఒత్తిడి తీసుకున్న నిర్ణయం సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉండాలి.
