మార్కెట్లో, మిశ్రమాల అనువర్తన క్షేత్రాలు చాలా విస్తృతంగా ఉన్నాయి. వాటిలో, అల్యూమినియం మిశ్రమం చాలా ప్రాథమిక మిశ్రమ పదార్థాలలో ఒకటి, మరియు జింక్ మిశ్రమం కూడా చాలా ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. మిశ్రమం పదార్థం అని పిలవబడేది సజీవంగా ఉన్న రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అంశాల కలయిక.

స్వచ్ఛమైన మూలకం పదార్థాలతో పోలిస్తే, మిశ్రమాలు కాఠిన్యం, బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతలో మరింత స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, వాటిని మార్కెట్లో ఉపయోగిస్తారు. ఇది మరింత విస్తృతమైనది, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు జింక్ మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు మరియు తేడాలను పరిచయం చేద్దాం.

అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు మరియు అనువర్తనం క్రింద ఉంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమం మార్కెట్లో సాపేక్షంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తి, మరియు ఇది పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫెర్రస్ కాని లోహ నిర్మాణ పదార్థం. చాలా సాధారణమైనవి అల్యూమినియం మిశ్రమం తలుపులు మరియు కిటికీలు మొదలైనవి. అన్ని రకాల విమానాలు అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని ప్రధాన నిర్మాణ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి. సన్‌బీర్గ్ట్ యొక్క మ్యాచింగ్ భాగాల ప్రక్రియలో, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ముడి పదార్థం ఎల్లప్పుడూ రేడియేటర్ భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది ప్రెసిషన్ అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ రేడియేటర్.  విమానంలో తొక్కలు, కిరణాలు, పక్కటెముకలు, స్ట్రింగర్లు, బల్క్‌హెడ్‌లు మరియు ల్యాండింగ్ గేర్‌లు అన్నీ అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడతాయి. విమానం యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని బట్టి, ఉపయోగించిన అల్యూమినియం మొత్తం మారుతూ ఉంటుంది. 

అల్యూమినియం మిశ్రమం అల్యూమినియం ఆధారంగా పెద్ద తరగతి మిశ్రమాలకు సాధారణ పదం. వాటిలో, అల్యూమినియం యొక్క కూర్పు చాలా ఎక్కువ. ఇతర మిశ్రమ అంశాలను రాగి, సిలికాన్, మెగ్నీషియం, జింక్, మాంగనీస్ మొదలైనవి మరియు కొన్ని ఇనుము, టైటానియం, క్రోమియం మరియు ఇతర అంశాలతో చేర్చవచ్చు.

అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు చాలా స్పష్టంగా ఉన్నాయి. అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ బలం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అధిక-నాణ్యత ఉక్కుకు దగ్గరగా లేదా మించిపోయింది. ఇది మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంది మరియు వివిధ ప్రొఫైల్‌లలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఇది అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత, ఉష్ణ వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఇది పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వాడకం మొత్తం ఉక్కుకు రెండవది.

జోడించిన అంశాల ప్రకారం అల్యూమినియం మిశ్రమాల వర్గీకరణతో పాటు, వాటిని రెండు వర్గాలుగా కూడా విభజించవచ్చు: కాస్ట్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు చేత అల్యూమినియం మిశ్రమాలు. వాటిలో, అనేక భారీ పరిశ్రమ రంగాలలో చేత అల్యూమినియం మిశ్రమాలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

జింక్ మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు మరియు అనువర్తన క్షేత్రాలు క్రింద ఉన్నాయి.

అల్యూమినియం మిశ్రమం సూత్రం మాదిరిగానే, జింక్ మిశ్రమం జింక్ మరియు ఇతర అంశాలతో కూడిన మిశ్రమం. ఈ రకమైన మిశ్రమం జింక్ యొక్క లక్షణాలకు ఎక్కువ ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది మరియు అనేక మిశ్రమ అంశాలు జోడించబడతాయి. సాధారణంగా జోడించిన మిశ్రమ అంశాలు అల్యూమినియం, రాగి, మెగ్నీషియం, కాడ్మియం, సీసం, టైటానియం మరియు ఇతర తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత జింక్ మిశ్రమాలు. 

ప్రాసెస్ చేయబడిన జింక్ మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు కూడా చాలా స్పష్టంగా ఉన్నాయి. జింక్ మిశ్రమం తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం, మంచి ద్రవత్వం, సులభమైన వెల్డింగ్, బ్రేజింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్, వాతావరణంలో తుప్పు నిరోధకత, సులభంగా కోలుకోవడం మరియు అవశేష వ్యర్థాలను పునరుద్ధరించడం మరియు అధిక కోలుకోవడం ఉన్నాయి. వినియోగ విలువ మరియు వినియోగ రేటు; కానీ క్రీప్ బలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది సహజ వృద్ధాప్యం వల్ల కలిగే డైమెన్షనల్ మార్పులకు గురవుతుంది. ద్రవీభవన పద్ధతి, డై-కాస్టింగ్ లేదా పీడన-ప్రాసెస్ ద్వారా తయారు చేయబడింది. మార్కెట్‌లోని జింక్ మిశ్రమాలు అధిక నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ, మంచి కాస్టింగ్ పనితీరు, సున్నితమైన కాస్టింగ్ ఉపరితలం, తుప్పు లేదు, మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలు ఉన్నాయి.

అల్యూమినియం మిశ్రమాల మాదిరిగా, జింక్ మిశ్రమాలను రెండు ప్రధాన వర్గాలుగా కూడా విభజించవచ్చు: వైకల్య జింక్ మిశ్రమాలు మరియు తారాగణం జింక్ మిశ్రమాలు. మార్కెట్‌లోని జింక్ మిశ్రమాలు అధిక నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ, మంచి కాస్టింగ్ పనితీరు, సున్నితమైన కాస్టింగ్ ఉపరితలం, తుప్పు లేదు, మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలు ఉన్నాయి. వాటిలో ఎక్కువ భాగం కొత్త జింక్ మిశ్రమం యాంటీ-దొంగతనం కిటికీలు వంటి బాహ్య భాగాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి; లగ్జరీ జింక్ అల్లాయ్ కార్లు మొదలైనవి సన్‌బ్రైట్ యొక్క మ్యాచింగ్ భాగాలలో పోర్టబుల్ జింక్ మిశ్రమం మెటల్ హ్యాండిల్డ్ మసాజ్ జనాదరణ పొందిన అప్లికేషన్.  

అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు క్రింద ఉన్నాయి. 

ప్రయోజనాలు: అల్యూమినియం మిశ్రమం తక్కువ సాంద్రతను కలిగి ఉంది, కానీ సాపేక్షంగా అధిక బలం, అధిక-నాణ్యత ఉక్కు, మంచి ప్లాస్టిసిటీకి దగ్గరగా లేదా మించిపోయింది, వివిధ ప్రొఫైల్‌లలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత, థర్మల్ కండక్టివిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకత ఉన్నాయి, పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉక్కు తర్వాత ఉపయోగం మొత్తం. 

ప్రతికూలతలు: అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, సంకోచ కుహరం, బొబ్బలు, రంధ్రాలు మరియు స్లాగ్ చేరిక వంటి లోపాలను ప్రసారం చేస్తాయి. కాడ్మియం, సీసం మరియు టైటానియం వంటి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత జింక్ మిశ్రమాలు. అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అల్యూమినియం-పాపర్-మాగ్నీసియం సిరీస్‌కు చెందినవి మరియు సాధారణంగా తక్కువ మొత్తంలో మాంగనీస్ కలిగి ఉంటాయి. 

జింక్ మిశ్రమాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు క్రింద ఉన్నాయి. 

ప్రయోజనాలు: తారాగణం జింక్ మిశ్రమం మంచి ద్రవత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు ఇది డై-కాస్టింగ్ పరికరాలు, ఆటో పార్ట్స్ షెల్స్ మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ప్రతికూలతలు: జింక్ మిశ్రమం డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అత్యంత సాధారణ లోపం ఉపరితల పొక్కులు.

ప్రక్రియలో అల్ అల్లాయ్ మరియు Zn మిశ్రమం యొక్క వ్యత్యాసం క్రింద ఉంది.

1. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో రెండు మిశ్రమాల ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత భిన్నంగా ఉంటుంది. జింక్ మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 400 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ, మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం 700 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ.
2. ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, వీటిని డై-కాస్టింగ్ మెషీన్లు అని పిలుస్తారు, అవి విశ్వవ్యాప్తం కాదు.
3. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పారామితులు భిన్నంగా ఉంటాయి.

యాంత్రిక లక్షణాలలో వ్యత్యాసం క్రింద ఉంది.

జింక్ అల్లాయ్ కాఠిన్యం 65-140, తన్యత బలం 260-440
అల్యూమినియం మిశ్రమం కాఠిన్యం 45-90, తన్యత బలం 120-290
మొత్తం జింక్ మిశ్రమం అల్యూమినియం మిశ్రమం కంటే ఎక్కువ కాఠిన్యం మరియు అధిక తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణంగా, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు జింక్ మిశ్రమాలు రెండూ మార్కెట్లో ముఖ్యమైన మిశ్రమాలు. రెండింటి మధ్య పనితీరు లక్షణాలలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి వాటిని వేర్వేరు రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు రెండూ చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.