సిలికాన్, ఇనుము, రాగి, అల్యూమినియం వంటి లోహ మిశ్రమం పొందటానికి మెటల్ అల్యూమినియమ్‌కు ఇతర లోహ మూలకాలను జోడించడం ద్వారా అల్యూమినియం మిశ్రమం పొందబడుతుంది. ఇతర లోహాలను జోడించడం ద్వారా పొందిన అల్యూమినియం మిశ్రమం తక్కువ సాంద్రత, అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. కఠినమైన మ్యాచింగ్ తరువాత, భాగాలు కట్టింగ్ ఒత్తిడి మరియు అవశేష వేడిని పూర్తిగా విడుదల చేయడానికి వేడి చికిత్స చేయబడతాయి, ఆపై మ్యాచింగ్‌ను పూర్తి చేస్తాయి, ఇది భాగాల మ్యాచింగ్ నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
1. అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల మేచినింగ్
సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్, ఆటోమేటిక్ లాత్ మ్యాచింగ్, సిఎన్‌సి లాథే మ్యాచింగ్ మొదలైనవి అని కూడా పిలుస్తారు.
ప్రెసిషన్ అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ రేడియేటర్.
. ఉదాహరణల కోసం, సన్‌బ్రిగ్ యొక్క మ్యాచింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలు
.
ప్రామాణికం కాని అల్యూమినియం మిశ్రమం ఏవియేషన్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ అచ్చు
.
2. అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల స్టాంపింగ్
స్టాంపింగ్ అనేది ఒక ఫార్మింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, దీనిలో అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క వర్క్‌పీస్ (స్టాంపింగ్ భాగం) ఒక ప్రెస్, స్ట్రిప్, పైపు మరియు ప్రొఫైల్‌కు బాహ్య శక్తిని ప్రెస్ ద్వారా మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం లేదా విభజన ద్వారా డై ద్వారా వర్తింపజేయడం ద్వారా పొందబడుతుంది. సాంప్రదాయిక లేదా ప్రత్యేక స్టాంపింగ్ పరికరాల శక్తి ఆధారంగా, షీట్ మెటల్ నేరుగా అచ్చులో మరియు వైకల్యంలో వైకల్య శక్తికి లోబడి ఉంటుంది, తద్వారా ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరుతో ఉత్పత్తి భాగాల ఉత్పత్తి సాంకేతికతను పొందవచ్చు. షీట్, అచ్చు మరియు పరికరాలు స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మూడు అంశాలు. స్టాంపింగ్ అనేది మెటల్ కోల్డ్ వైకల్య ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, కాబట్టి దీనిని కోల్డ్ స్టాంపింగ్ లేదా షీట్ స్టాంపింగ్ లేదా షార్ట్ కోసం స్టాంపింగ్ అంటారు. మెటల్ ప్లాస్టిక్ వర్కింగ్ యొక్క ప్రధాన పద్ధతుల్లో ఇది ఒకటి.
3. అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల పూర్వ కాస్టింగ్
ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ఒక ప్రత్యేక కాస్టింగ్. ఈ పద్ధతి ద్వారా పొందిన భాగాలకు సాధారణంగా మరింత మ్యాచింగ్ అవసరం లేదు. పెట్టుబడి కాస్టింగ్, ప్రెజర్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి. సాధారణ పద్ధతి: మొదట రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఒక అచ్చును తయారు చేయండి (చాలా తక్కువ లేదా మార్జిన్ లేకుండా), కాస్టింగ్ ద్వారా మైనపును తారాగణం చేయండి మరియు అసలు మైనపు అచ్చును పొందండి; మైనపు అచ్చు ప్రక్రియపై పెయింట్ మరియు ఇసుకను పునరావృతం చేయండి, షెల్ షెల్ మరియు ఎండబెట్టడం; అప్పుడు కుహరం పొందటానికి అంతర్గత మైనపు అచ్చును డ్వాక్స్‌కు కరిగించండి; తగినంత బలాన్ని పొందడానికి షెల్ కాల్చండి; అవసరమైన లోహ పదార్థాలను పోయాలి, మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన పూర్తయిన ఉత్పత్తులను పొందటానికి షెల్లింగ్ తర్వాత ఇసుకను తీసివేసి, ఆపై ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా వేడి-చికిత్స మరియు కోల్డ్-వర్కింగ్.
4. అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల పోడర్ మెటలర్జీ
పౌడర్ మెటలర్జీ అనేది మెటల్ పౌడర్‌ను తయారుచేసే సాంకేతికత, మరియు మెటల్ పౌడర్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం, మిక్సింగ్, అచ్చు మరియు సింటరింగ్, తయారీ పదార్థాలు లేదా ఉత్పత్తుల ద్వారా. ఇది రెండు భాగాలను కలిగి ఉంది:
(1) మెటల్ పౌడర్ తయారీ (అల్లాయ్ పౌడర్‌తో సహా, ఇకపై సమిష్టిగా "మెటల్ పౌడర్" అని పిలుస్తారు).
.
5. అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
ఘన పొడి మరియు సేంద్రీయ బైండర్ ఒకేలా మెత్తగా పిండిని పిసికి కలుపుతారు, మరియు గ్రాన్యులేషన్ తరువాత, అవి అచ్చు యొక్క కుహరంలోకి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌తో వేడిచేసిన మరియు ప్లాస్టిసైజ్డ్ స్థితిలో (~ 150 ° C) ఏర్పడతాయి, ఆపై ఏర్పడిన ఖాళీ రసాయన లేదా ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. తుది ఉత్పత్తిలో సింటరింగ్ మరియు సాంద్రత ద్వారా బైండర్ తొలగించబడుతుంది.
మా వెబ్‌సైట్‌లో మీరు పైన పేర్కొన్న ఐదు పాయింట్లతో సహా అనేక అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలను సందర్శించవచ్చు. అన్ని మ్యాచింగ్ భాగాలను వేర్వేరు ముడి పదార్థాల ద్వారా అనుకూలీకరించవచ్చు. ఏదైనా అనుకూలమైన క్షణాలు ఉంటే మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మరియు మీ మ్యాచింగ్ అవసరాలను సంప్రదించడానికి స్వాగతం.
