ఆధునిక ఉత్పాదక యంత్రాలు వివిధ రకాలైనవి. ఈ వ్యాసం రెండు సాధారణ యంత్ర వర్గాలపై దృష్టి పెడుతుంది మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్స్ vs లాత్స్ యొక్క ఉపయోగాలను పోల్చి చూస్తుంది.
లాథే అంటే ఏమిటి?
ఒక లాథే స్థిరమైన సాధనంపై పదార్థాన్ని తిప్పడం ద్వారా స్థూపాకార భాగాలను చేస్తుంది. భాగాలు తయారు చేయడానికి లాత్ ఉపయోగించడం టర్నింగ్ అంటారు. ముడి పదార్థం హై-స్పీడ్ తిరిగే చక్‌లో జరుగుతుంది-ఈ భ్రమణ అక్షాన్ని సి-యాక్సిస్ అంటారు. లాత్ యొక్క సాధనం ఒక సాధన హోల్డర్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది సి-అక్షానికి సమాంతరంగా (Z- అక్షం వెంట కదలికగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది) మరియు సి-యాక్సిస్‌కు లంబంగా (x- అక్షం వెంట కదలిక) లంబంగా ఉంటుంది. CNC లాథేలో, టూల్ పోస్ట్ యొక్క X మరియు Z స్థానాలను ఏకకాలంలో నియంత్రించడం ద్వారా కొన్ని లక్షణాల యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని మార్చడం ద్వారా సంక్లిష్ట స్థూపాకార జ్యామితిని మార్చవచ్చు.
మరింత అధునాతన లాథెస్ ఆటోమేటిక్ టూల్ ఛేంజర్స్, సీరియల్ ఉత్పత్తికి పార్ట్ క్యాచర్లు మరియు కొన్ని మిల్లింగ్ ఫంక్షన్లను అనుమతించే ప్రత్యక్ష సాధనాలను కలిగి ఉంటాయి. పదార్థం చక్‌లో జరగాలి, మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, దాని టెయిల్‌స్టాక్‌కు మద్దతు అవసరం. చాలా గట్టి సహనం మరియు పునరావృతమయ్యే స్థూపాకార భాగాలను తయారు చేయడంలో లాథెస్ రాణించారు. ప్రధాన లక్షణాలు ఆఫ్-యాక్సిస్ ఉన్న భాగాలకు లాథెస్ ఉపయోగించబడవు. అదనపు సాధనాలు లేకుండా ఆఫ్-యాక్సిస్ ఫీచర్లు ఉన్న భాగాలను లాత్‌ను ఆన్ చేయలేము. ఉదాహరణకు, ఒక లాత్ టెయిల్‌స్టాక్‌కు డ్రిల్‌ను అటాచ్ చేయడం ద్వారా సెంటర్ షాఫ్ట్‌పై రంధ్రాలు వేయగలదు; ప్రామాణిక మలుపు కార్యకలాపాలలో, అసాధారణ రంధ్రాలు సాధారణంగా సాధ్యం కాదు.
మిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
లాథే మాదిరిగా కాకుండా, మిల్లింగ్ మెషీన్ పదార్థాన్ని ఒక ఫిక్చర్‌లో పట్టుకుని, తిరిగే సాధనంతో కత్తిరిస్తుంది.
మిల్లింగ్ యంత్రాలు అనేక విభిన్న కాన్ఫిగరేషన్లలో వస్తాయి, కాని సర్వసాధారణం ఆపరేటర్ భాగాన్ని ఎడమ మరియు కుడి వైపున X అక్షం వెంట మరియు y అక్షం వెంట ముందుకు వెనుకకు తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది. సాధనం Z అక్షం వెంట పైకి క్రిందికి కదులుతుంది. సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ యంత్రాలు ఉపరితలాలు వంటి సంక్లిష్ట జ్యామితిని సృష్టించడానికి ఈ అక్షాలతో పాటు కదలికను ఏకకాలంలో నియంత్రించగలవు. ఈ ప్రధాన రకం మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని 3-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ మెషిన్ అంటారు.
5-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు ఇలాంటివి మరింత సంక్లిష్టమైన భాగాలను తగ్గించగలవు, అలాగే విస్తృత భాగాలను యంత్రం, వీటిలో లాత్‌పై చేయలేని అనేక విభిన్న విధులు ఉన్నాయి. మరోవైపు, మిల్లింగ్ యంత్రాలు ఏర్పాటు చేయడానికి మరియు ప్రోగ్రామ్ చేయడానికి సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి. ఒక భాగం దాని ధోరణిని చాలాసార్లు అన్ని లక్షణాలను యంత్రంగా మార్చవలసి ఉంటుంది. వేర్వేరు సెటప్‌లను మిల్లింగ్ ఆపరేషన్స్ అని పిలుస్తారు మరియు మిల్లింగ్ కార్యకలాపాల అదనంగా పార్ట్ తయారీ యొక్క ఖర్చు మరియు ఓవర్‌హెడ్‌ను పెంచుతుంది.
మిల్లింగ్ మెషిన్ మరియు లాథెను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
పై సారాంశం నుండి, స్థూపాకార భాగాలను తయారు చేయడానికి లాత్ ఉత్తమమైనది, భాగం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ వృత్తాకారంగా ఉండాలి మరియు అదే కేంద్ర అక్షం దాని మొత్తం పొడవు ద్వారా నడుస్తుంది.
సరిగ్గా స్థూపాకారంగా లేని, ఫ్లాట్, సంక్లిష్టమైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్న లేదా ఆఫ్‌సెట్/స్లాంటెడ్ రంధ్రాలు ఉన్న యంత్ర భాగాలకు మిల్లింగ్ యంత్రాలు మంచివి. మిల్లింగ్ మెషీన్ మెషిన్ స్థూపాకార లక్షణాలను మెషిన్ చేయగలదు, కానీ భాగం పూర్తిగా స్థూపాకారంగా ఉంటే, ఒక లాత్ మంచి మరియు మరింత ఖచ్చితమైన ఎంపిక. స్విస్ లాథెస్ వంటి మరింత అధునాతన యంత్రాలు ఫ్లాట్ లక్షణాలను కత్తిరించగలవు మరియు పదార్థంలో నిలువు రంధ్రాలను డ్రిల్ చేయగలవు. అయినప్పటికీ, ఈ యంత్రాలు స్థూపాకార భాగాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉన్నాయి.
------------------------------------- ముగింపు ---------------------------------------------
