మీరు సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ఒక భాగాన్ని పూర్తి చేసినప్పుడు, మీ పని పూర్తి కాలేదు. ఈ ముడి భాగాలు వికారమైన ఉపరితలాలను కలిగి ఉండవచ్చు మరియు తగినంత బలంగా ఉండకపోవచ్చు. లేదా అవి ఒక భాగం యొక్క భాగం, అవి పూర్తి ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి ఇతర భాగాలతో చేరాలి. అన్నింటికంటే, మీరు వ్యక్తిగత భాగాలతో రూపొందించిన పరికరాన్ని ఎంత తరచుగా ఉపయోగిస్తున్నారు?
విషయం ఏమిటంటే, అనేక రకాల అనువర్తనాల కోసం పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు అవసరం, మరియు ఇక్కడ మేము మిమ్మల్ని కొన్ని పరిగణనలకు పరిచయం చేస్తాము, తద్వారా మీరు మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన ద్వితీయ ఆపరేషన్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.
ఈ మూడు-భాగాల శ్రేణిలో, మేము ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలు, ముగింపులు మరియు హార్డ్‌వేర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఎంపికలు మరియు పరిగణనలను కవర్ చేస్తాము. వీటిలో ఏదైనా లేదా అన్నీ మీ భాగాన్ని యంత్ర స్థితి నుండి కస్టమర్-సిద్ధంగా ఉన్న రాష్ట్రానికి తరలించడానికి అవసరం కావచ్చు. ఈ వ్యాసం ఉష్ణ చికిత్స గురించి చర్చిస్తుంది, భాగాలు II మరియు III ఉపరితల తయారీ మరియు హార్డ్‌వేర్ సంస్థాపనను పరిశీలిస్తాయి.
ఈ మూడు-భాగాల శ్రేణిలో, మేము ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలు, ముగింపులు మరియు హార్డ్‌వేర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఎంపికలు మరియు పరిగణనలను కవర్ చేస్తాము. మీ భాగాన్ని యంత్ర స్థితి నుండి కస్టమర్-సిద్ధంగా ఉన్న రాష్ట్రానికి పొందడానికి వీటిలో ఏదైనా లేదా అన్నీ అవసరం కావచ్చు. ఈ వ్యాసం ఉష్ణ చికిత్స గురించి చర్చిస్తుంది.
ప్రాసెసింగ్ ముందు లేదా తరువాత వేడి చికిత్స?
హీట్ ట్రీట్మెంట్ అనేది మ్యాచింగ్ తర్వాత పరిగణించబడే మొదటి ఆపరేషన్, మరియు ముందుగా చికిత్స చేసిన పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడం కూడా సాధ్యమే. ఒక పద్ధతిని ఎందుకు ఉపయోగించాలి మరియు మరొకటి కాదు? వేడి చికిత్స మరియు మ్యాచింగ్ లోహాలను ఎంచుకున్న క్రమం పదార్థ లక్షణాలు, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ మరియు భాగం యొక్క సహనాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
మీరు వేడి చికిత్స చేసిన పదార్థాలను ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది మీ మ్యాచింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది - కఠినమైన పదార్థాలు యంత్రానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు సాధనాలు వేగంగా ధరిస్తాయి, ఇది మ్యాచింగ్ ఖర్చులను పెంచుతుంది. వర్తించే వేడి చికిత్స రకాన్ని బట్టి మరియు పదార్థం యొక్క ప్రభావిత ఉపరితలం క్రింద ఉన్న లోతును బట్టి, పదార్థం యొక్క గట్టిపడిన పొర ద్వారా కత్తిరించడం మరియు గట్టిపడిన లోహాన్ని మొదటి స్థానంలో ఉపయోగించడం యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని ఓడించడం కూడా సాధ్యమే. వర్క్‌పీస్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ తగినంత వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి కొన్ని పదార్థాలు మ్యాచింగ్ సమయంలో గట్టిపడే పని చేసే అవకాశం ఉంది మరియు దీనిని నివారించడానికి అదనపు జాగ్రత్త అవసరం.
అయినప్పటికీ, వేడిచేసిన లోహాన్ని ఎంచుకోవడం వల్ల కొన్ని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. గట్టిపడిన లోహాలతో, మీ భాగాలను కఠినమైన సహనాలకు పట్టుకోవచ్చు మరియు ప్రీహీట్-చికిత్స చేసిన లోహాలు తక్షణమే అందుబాటులో ఉన్నందున సోర్సింగ్ పదార్థాలు సులభం. మరియు, మ్యాచింగ్ పూర్తయిన తర్వాత మీరు వేచి ఉంటే, వేడి చికిత్స ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు మరో సమయం తీసుకునే దశను జోడిస్తుంది.
మరోవైపు, మ్యాచింగ్ తర్వాత వేడి చికిత్స మీకు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియపై మరింత నియంత్రణను ఇస్తుంది. అనేక రకాల ఉష్ణ చికిత్సలు ఉన్నాయి మరియు కావలసిన పదార్థ లక్షణాలను పొందటానికి ఏ రకాన్ని ఉపయోగించాలో మీరు ఎంచుకోవచ్చు. మ్యాచింగ్ తర్వాత వేడి చికిత్స కూడా భాగం యొక్క ఉపరితలంపై స్థిరమైన ఉష్ణ చికిత్సను నిర్ధారిస్తుంది. వేడిచేసిన పదార్థాల కోసం, వేడి చికిత్స పదార్థాన్ని ఒక నిర్దిష్ట లోతుకు మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి మ్యాచింగ్ కొన్ని ప్రదేశాలలో గట్టిపడిన పదార్థాన్ని తొలగించవచ్చు కాని మరికొన్ని కాదు.
ఇంతకు ముందే చెప్పినట్లుగా, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ వేడి చికిత్స ఖర్చు మరియు ప్రధాన సమయాన్ని పెంచుతుంది ఎందుకంటే ఈ ప్రక్రియకు అదనపు అవుట్సోర్స్ దశలు అవసరం. వేడి చికిత్స కూడా భాగాలు వార్ప్ లేదా వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, ఇది మ్యాచింగ్ సమయంలో పొందిన గట్టి సహనాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
వేడి చికిత్స
సాధారణంగా, వేడి చికిత్స లోహం యొక్క పదార్థ లక్షణాలను మారుస్తుంది. సాధారణంగా, దీని అర్థం లోహం యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచడం, తద్వారా ఇది మరింత తీవ్రమైన అనువర్తనాలను తట్టుకోగలదు. అయినప్పటికీ, ఎనియలింగ్ వంటి కొన్ని ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలు వాస్తవానికి లోహం యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తాయి. వేర్వేరు ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతులను చూద్దాం.
గట్టిపడటం
లోహాన్ని కష్టతరం చేయడానికి గట్టిపడటం ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక కాఠిన్యం అంటే ప్రభావం చూపినప్పుడు లోహం డెంట్ లేదా గుర్తించే అవకాశం తక్కువ. వేడి చికిత్స లోహం యొక్క తన్యత బలాన్ని కూడా పెంచుతుంది, ఇది పదార్థం విఫలమయ్యే మరియు విచ్ఛిన్నం చేసే శక్తి. అధిక బలం కొన్ని అనువర్తనాలకు పదార్థాన్ని మరింత అనుకూలంగా చేస్తుంది.
ఒక లోహాన్ని గట్టిపడటానికి, వర్క్‌పీస్ లోహం యొక్క క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు లేదా దాని క్రిస్టల్ నిర్మాణం మరియు భౌతిక లక్షణాలు మారే బిందువుకు వేడి చేయబడుతుంది. లోహం ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచబడుతుంది మరియు తరువాత చల్లబరచడానికి నీరు, ఉప్పునీరు లేదా నూనెలో చల్లబడుతుంది. అణచివేసే ద్రవం లోహం యొక్క నిర్దిష్ట మిశ్రమంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రతి అణచివేత ద్రవం ప్రత్యేకమైన శీతలీకరణ రేటును కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఎంపిక లోహాన్ని ఎంత వేగంగా చల్లబరుస్తుందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కేసు గట్టిపడటం
కేస్ గట్టిపడటం అనేది ఒక రకమైన గట్టిపడేది, ఇది పదార్థం యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా మన్నికైన బయటి పొరను సృష్టించడానికి మ్యాచింగ్ తర్వాత జరుగుతుంది.
అవపాతం గట్టిపడటం
అవపాతం గట్టిపడటం అనేది నిర్దిష్ట మిశ్రమ అంశాలతో కూడిన నిర్దిష్ట లోహాలకు ఒక ప్రక్రియ. ఈ అంశాలలో రాగి, అల్యూమినియం, భాస్వరం మరియు టైటానియం ఉన్నాయి. ఈ అంశాలు ఘన లోహంలో అవక్షేపించబడతాయి లేదా పదార్థాన్ని ఎక్కువ కాలం వేడి చేసినప్పుడు ఘన కణాలను ఏర్పరుస్తాయి. ఇది ధాన్యం నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, పదార్థం యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది.
(ప్రాసెస్ పారామితులను సవరించడం ద్వారా గట్టిపడటం లోతు మార్చవచ్చు)
ఎనియలింగ్
ఇంతకు ముందే చెప్పినట్లుగా, లోహాన్ని మృదువుగా చేయడానికి, అలాగే ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు పదార్థం యొక్క డక్టిలిటీని పెంచడానికి ఎనియలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ లోహాన్ని పని చేయడం సులభం చేస్తుంది.
ఒక లోహాన్ని ఎనియల్ చేయడానికి, లోహం నెమ్మదిగా ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు (పదార్థం యొక్క క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత పైన) వేడి చేయబడుతుంది, ఆ ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరుగుతుంది మరియు చివరకు చాలా నెమ్మదిగా చల్లబడుతుంది. ఈ నెమ్మదిగా శీతలీకరణ ప్రక్రియను ఇన్సులేటింగ్ పదార్థంలో లోహాన్ని పాతిపెట్టడం ద్వారా లేదా కొలిమిలో కొలిమి మరియు లోహంగా చల్లగా ఉంచడం ద్వారా సాధించబడుతుంది.
పెద్ద స్లాబ్ మ్యాచింగ్ ఒత్తిడి ఉపశమనం
ఒత్తిడి ఉపశమనం ఎనియలింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, ఇక్కడ పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు నెమ్మదిగా చల్లబడుతుంది. అయినప్పటికీ, ఒత్తిడి ఉపశమనం విషయంలో, ఈ ఉష్ణోగ్రత క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అప్పుడు పదార్థం గాలి చల్లబడుతుంది.
ఈ ప్రక్రియ లోహం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను గణనీయంగా మార్చకుండా చల్లని పని లేదా మకా నుండి ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది. భౌతిక లక్షణాలు మారనప్పటికీ, ఈ ఒత్తిడిని తగ్గించడం మరింత ప్రాసెసింగ్ సమయంలో లేదా భాగాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు డైమెన్షనల్ మార్పులను (లేదా వార్పింగ్ లేదా ఇతర వైకల్యం) నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.
టెంపర్డ్
ఒక లోహం స్వభావం గలప్పుడు, అది క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఒక బిందువుకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత గాలిలో చల్లబడుతుంది. ఇది ఒత్తిడి ఉపశమనం వలె ఉంటుంది, కాని తుది ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి ఉపశమనం వలె ఎక్కువ కాదు. గట్టిపడే ప్రక్రియ ద్వారా జోడించిన పదార్థం యొక్క చాలా కాఠిన్యాన్ని నిలుపుకునేటప్పుడు నిగ్రహాన్ని మొండితనం పెంచుతుంది.
తుది ఆలోచనలు
కావలసిన భౌతిక లక్షణాన్ని సాధించడానికి లోహాల ఉష్ణ చికిత్స తరచుగా అవసరం
------------------------------- ముగింపు ----------------------------------------
